Quelles caractéristiques le papier d'impression numérique pour les livres imprimés personnalisés doit-il avoir ?

Quelles caractéristiques le papier d'impression numérique pour les livres imprimés personnalisés doit-il avoir ?

Quelles caractéristiques le papier d'impression numérique pour les livres imprimés personnalisés doit-il avoir ?

En tant que matériau important dans les travaux d'impression, comment utiliser le papier d'impression numérique et quelles sont ses propriétés et ses caractéristiques ? Veuillez consulter l'analyse papier ci-dessous :

Le papier d'impression doit avoir la bonne teneur en humidité, de bonnes propriétés électriques pour assurer une bonne adhérence des pigments et ne pas gondoler pour assurer de bonnes performances d'impression sur les presses numériques.

(1) Humidité. Pour le papier non couché, il doit être contrôlé entre 4,5 % et 5,5 % et la teneur en humidité du papier couché doit être inférieure. Des niveaux d'humidité élevés peuvent entraîner des surfaces inégales et des défauts mouchetés.

(2) Électrique. La conductivité électrique, qui peut être équilibrée et contrôlée dans une certaine plage, peut éviter les défauts tels que les taches, maintenir la stabilité des couleurs et une bonne adhérence des pigments.

(3) Rugosité. Idéalement en dessous de 300 unités Bendsten. Le papier à texture élevée ne retient pas les pigments dans les zones en relief, ce qui peut affecter l'image et la qualité.

(4) Cohérence. Le format et la taille du papier doivent être uniformes.

Puisqu'il est maintenant reconnu que le papier imprimé numériquement est très sensible à l'environnement, la teneur en humidité du papier imprimé numériquement doit être prise en compte lors de l'emballage. Les fabricants de papier d'impression doivent accorder une attention particulière au contrôle constant de l'humidité et de la conductivité du papier.

L'emballage en cellophane garde le papier intact du fabricant à l'imprimerie, mais une fois la cellophane ouverte, les propriétés du papier sont difficiles à maintenir. Il n'est donc pas bon d'utiliser la moitié le premier jour et d'imprimer l'autre moitié sans sceller le lendemain. Le papier est généralement transféré des entrepôts à température contrôlée aux camions frigorifiques, puis dans une salle de presse chaude. Idéalement, les imprimeurs doivent suivre les recommandations du fabricant de papier et laisser suffisamment de temps au papier pour s'acclimater à l'environnement de la salle d'impression avant d'imprimer sur la machine. Mais en raison du temps d'impression serré, neuf feuilles sur dix sont imprimées directement du camion de livraison à la presse.

Les papiers glacés à haute pression ont leur propre ensemble de problèmes. Le calandrage avec une calandre augmente la densité élevée de l'agrégat de fibres, ce qui modifie les propriétés électriques et d'humidité du papier local et affecte la distribution des pigments.

Le papier doit avoir une surface enduite lisse pour bien adhérer aux pigments. Les papiers non couchés (ou certains papiers couchés) sont d'abord traités en surface pour assurer l'adhérence de l'image. Le papier doit également avoir une certaine absorption d'huile et une résistance de surface élevée.