Analyse de quatre problèmes majeurs de perte d'encre dans l'impression d'étiquettes de jus autocollantes

Problème 1 : Défauts de revêtement

Les films conventionnels sont divisés en deux types : couchés et non couchés, et les causes des gouttes d'encre causées par des défauts de revêtement du film sont également divisées en deux cas : pour les films enduits, si le revêtement de surface a une faible fermeté, cela entraînera une adhérence de l'encre. Pauvre; et les matériaux de film non revêtus, en raison de la faible solidité de liaison entre la couche de surface et l'encre, provoquent souvent des gouttes d'encre.

Pour les gouttelettes d'encre causées par des défauts de revêtement, il peut être résolu par les méthodes suivantes : utiliser un traitement d'impression de vernis de couche de surface pour protéger la surface de l'encre et empêcher les gouttelettes d'encre ; la couche de surface est traitée corona et la valeur corona dyne à la surface du matériau ne doit pas être inférieure à 38 mm/m, la valeur dyne inférieure à 36 mm/m affectera directement la solidité de l'encre ; la couche de surface doit être apprêtée ou un activateur avec une forte adhérence de l'encre doit être utilisé (le rapport de mélange est d'environ 3 pour cent). ), peut également améliorer l'adhérence de l'encre de la surface du film ; certains matériaux de papier synthétique sous la surface ne conviennent pas aux tests avec du ruban 3M car le revêtement de surface a certaines caractéristiques de revêtement de papier.

Problème 2 : tension

Pour le matériau de film traité corona sur la surface d'impression, afin d'obtenir une bonne mouillabilité de l'encre, la valeur de dyne doit généralement être supérieure à 38 mm/m, si elle est inférieure à 36 mm/m, elle est sujette à des problèmes de gouttes d'encre ; La valeur dyne diminuera progressivement avec le temps et il y aura des problèmes avec l'encre d'impression. L'essence du problème est la tension.

Pour les gouttelettes d'encre causées par cette situation, il existe les solutions suivantes : utiliser une machine rotative satellite avec fonction corona en ligne pour le traitement corona en ligne afin d'améliorer l'énergie de surface du matériau du film ; utiliser une machine d'impression par lots pour le traitement de revêtement d'apprêt de surface, afin d'améliorer l'adhérence de l'impression de surface ; lorsque la valeur dyne diminue, un traitement corona est nécessaire pendant l'impression, mais la taille de la valeur dyne ne peut pas représenter entièrement l'adhérence entre l'encre et le matériau de surface. Généralement, la période de décroissance de la valeur dyne est de 3 mois à 6 mois, il est donc recommandé de minimiser le stockage à long terme des matières premières en stock.

Enfin, il est recommandé d'utiliser une encre avec une adhérence plus élevée et il est recommandé de consulter le fournisseur d'encre.

Problème 3 : séchage et tension de l'encre

Le séchage et la tension de l'encre peuvent également provoquer des gouttes d'encre pendant le processus d'impression. Spécifiquement divisé en : la couche d'encre est trop épaisse, ce qui entraîne un séchage incomplet ; énergie insuffisante de la lampe UV, vieillissement de la lampe, vieillissement du réflecteur de la lampe, entraînant un séchage et un durcissement insuffisants de la lampe UV, et la couche d'encre n'est pas sèche ; séchage excessif de l'encre, provoquant la déformation du matériau, la formation d'une couche d'encre qui se décolle.

Ce problème de goutte d'encre peut être résolu de trois manières :

L'une consiste à utiliser de l'encre foncée et une impression fine, communément appelée réduction de la quantité d'encre. Par exemple, les encres d'accompagnement peuvent être associées à des volumes plus foncés. La quantité d'encre dans l'impression régulière est faible, ce qui peut obtenir l'effet d'épreuvage. Dans le même temps, la puissance de sortie de la lampe UV peut être augmentée. , réduisez la vitesse d'impression et augmentez le temps d'exposition de la lampe UV pour obtenir l'effet de séchage. Cette solution convient aux anciennes machines rotatives discontinues ou satellites et aux anciennes solutions de lampes UV.

2. Vérifiez si la lampe UV vieillit et nettoyez le réflecteur. En règle générale, la durée de vie des lampes UV domestiques est d'environ 500-1000 heures et la durée de vie des lampes importées est d'environ 1000-2500 heures. Pour plus de détails, veuillez vous référer à l'utilisation réelle. Il est recommandé que l'imprimerie nettoie la lampe UV tous les six mois environ pour garantir une utilisation normale.

Troisièmement, réduisez la puissance de sortie de la lampe UV. L'opération spécifique est l'opération générale d'impression de l'imprimerie. Les premiers ensembles de couleurs de la séquence de couleurs sont principalement des logos ou de petits caractères. La lumière requise est limitée. Une surirradiation avancée n'est pas autorisée car l'énergie thermique absorbée par le matériau du film est limitée. Une exposition excessive entraînera l'ondulation, la déformation, la fragilité et la fragilité du matériau du film, ce qui réduira l'adhérence de l'encre. Vous pouvez suivre le principe d'utiliser d'abord des lampes UV de faible qualité, puis des lampes de haute qualité.

Question 4 : Correspondance des encres

Enfin, la correspondance entre l'encre et le matériau contribuera également dans une certaine mesure aux gouttelettes. Par exemple, la tension moléculaire de l'encre est trop importante pour former une couche d'encre uniforme à la surface du substrat ; ou l'utilisation de modèles d'encre qui ont dépassé la durée de conservation ou d'encres de marque nationale de qualité inférieure entraînera une perte d'encre.

Dans les cas ci-dessus, vous pouvez utiliser des encres qui correspondent aux matériaux d'impression, telles que des encres spécifiques au film et des encres résistantes à la lumière et à la lumière (consultez le fabricant d'encre pour une consultation spécifique); pour les encres périmées, vous devez vérifier la situation avant d'imprimer. Faites un test d'impression, ou imprimez quelques caractères simples ou petits motifs de logo, ainsi que certains produits bas de gamme ; pour imprimer des motifs point et ligne solides et plein écran sur une grande surface, il est recommandé d'utiliser des encres de bonnes marques et à forte adhérence (telles que l'encre Hanghua, etc.).

Résumé des facteurs d'influence des gouttes d'encre

Grâce à l'analyse ci-dessus, nous pouvons résumer huit raisons pour les gouttelettes d'encre :

1. La solidité du revêtement de surface du matériau de revêtement est médiocre;

2. Le matériau de film non couché a une faible solidité de liaison avec l'encre après l'impression ;

3. La valeur dyne est faible. Pour le matériau de film traité par corona sur la surface d'impression, pour obtenir une bonne mouillabilité de l'encre, la valeur de dyne doit généralement être supérieure à 38 mm/m ;

4. La valeur dyne diminue, la surface d'impression est un matériau de film traité corona, la valeur dyne diminue progressivement avec le temps et la période de déclin est de 3-6 mois ;

5. La couche d'encre d'impression est trop épaisse et la puissance de la lampe UV est insuffisante, ce qui entraîne un durcissement insuffisant de la couche d'encre ;

6. La tension de l'encre est trop importante pour former une couche d'encre durcie uniforme sur la surface du matériau d'impression ;

7. Utilisez de l'encre périmée ou de qualité inférieure ;

8. L'encre est trop irradiée et trop sèche.